1.高压电机轴承发热现象的产生
    高压电机靠连轴器部位出现发热现象,停机检查后发现,每次都要把联轴器撤掉,都需要8小时以上,轴承温度最高118℃,循环风机的轴承发热,就直接造成停磨6次;高温风机电机的轴承发热就造成停窑10次。每次停窑都在12小时以上,累积停机120小时以上。

    2.高压电机轴承发热的原因分析
    (1)高压电机轴承温度高,怀疑是设备的联轴器的间隙调整不当,有点振动,造成轴承温升过高。
    (2)高压电机设计的合理性 制造质量 安装质量等。
    (3)轴承质量问题引起的发热,轴承间隙大。
    3.解决措施
    针对这一现象,把高压电机端盖全部卸开,发现电机靠联轴器的一端,轴承外盖已经被磨损了1cm,且被磨损得高低不平,铁和铁的磨损是造成轴承发热的主要原因。经测试,前端轴承与轴承内套相差4mm,外油端相差2mm,合计相差6mm。最后,用纸垫子将内套垫起4mm,外套垫起2mm,使转子有效面刚好固定于高压电机定子中心。
    经过上述措施实施后,高压电机轴承发热问题得到解决。

永磁直流电动机在平时使用过程中应注意这些问题

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高压电机轴承发热问题的解决措施